1.通用要求

1.1未经使用的钢丝绳，试样应从外观检查合格处截取。

1.2在用或已用过的钢丝绳，试样应从被相关各方认可处截取。

1.3试样两端应用软铁丝或其他材料牢固捆扎。

1.4试样小有效长度（夹头间的距离）应符合相关的规定。

2.浇铸法试样制备

2.1在距试样两端一个夹持长度处用软铁丝等材料牢固捆扎，去掉端头捆扎丝，制成帚头状，在任何情况下不得对裸露的钢丝进行校直，但允许弯曲成钩型。

2.2制成帚头状的钢丝试样应将纤维芯切至捆扎处。为了浇铸牢固，应清除帚头钢丝表面油污，可沾浸少量助镀剂，但不得损伤钢丝表面。

2.3浸渍后的钢丝用铅锡合金或其他合金浇铸成圆锥体，但不得改变钢丝性能。加工后的钢丝试样如图1所示。

金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

金属材料范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。

产品包含：不锈钢、工具钢、碳钢、铝合金、铜合金、钛合金、粉末冶金

金属理化性能分析：金属成分分析、牌号判定、未知牌号判定

金属力学：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验、扩口试验、压扁试验、剪切试验、液压试验

金属金相分析：微观组织分析，宏观金相分析，现场金相分析，晶粒度，非金属夹杂，金属流线……

金属腐蚀：盐雾试验，晶间腐蚀，SSC硫化氢应力腐蚀，HIC抗氢致开裂试验，均匀腐蚀试验，高温高压腐蚀试验，模拟工况腐蚀，点腐蚀，缝隙腐蚀，冲刷腐蚀，电偶腐蚀，全面腐蚀，局部腐蚀……

无损探伤：射线探伤RT，声波探伤UT， 渗透探伤PT，磁粉探伤MT ，涡流探伤ECT，声相控阵PA ，漏磁MFL内窥镜，红外热成像，衍射时差法声TOFD，管子-管板角焊缝棒阳X射线……