苏州工业压力管道声波探伤

常规无损技术：射线（Radiographic Testing）、声（Ultrasonic Testing）、磁粉（Magnetic Particle Testing）、渗透（Penetrant Testing）、涡流（Eddy Current Testing）
对压力管道的检bai验工作包括:外观du检验、测厚、无损检zhi测、硬度测定、金相dao、耐压试验等。而磁粉则是无损一种经常使用的方法。磁粉的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
无损产品： 压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道 压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器 钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构 锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉 起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机 客运索道、大型游乐设施 船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械 海上设施水面以上钢结构 铸件、钢锻件、紧固件等

渗透（PT）是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损方法。其工作原理是：工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后，在毛细作用下，经过一定时间，渗透剂可以渗入表面开口缺陷中；去除工件表面多余的渗透剂，经过干燥后，再在工件表面施涂吸附介质——显像剂；同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷处的渗透剂痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

声波适用范围 碳素钢和低合金钢钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材、镍及镍合金板材、铜及铜合金板材、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢板材； 碳钢、低合金钢锻件、奥氏体不锈钢、奥氏体—铁素体双相不锈钢无缝钢管； 不锈钢--钢、钛--钢、铝--钢、镍--钢、铜--钢复合板； 碳钢和低合金钢锻件、奥氏体钢锻件、奥氏体—铁素体双相不锈钢锻件、镍合金锻件； 碳钢和低合金钢铸件； 碳钢和低合金钢螺栓坯件、奥氏体不锈钢螺栓坯件； 铁素体类焊缝、奥氏体不锈钢焊缝、铝及铝合金焊缝、钛及钛合金焊缝、堆焊层焊缝、不锈钢—低合金钢复合钢板焊缝。

x射线探伤(RT) x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 声(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成声波，声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。声比x射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害。
为全面提高生产，加强控制好生产当中的每一个环节，提高每个员工对的意识，加强自身责任心，努力在原来的基础上把生产再提升一个台阶，钢铁厂，铸造厂等熔炼生产要经常给铁水罐、钢水包、中间包等容易疲劳设备做定期体检，无损探伤是非常适合的一种方法，徐州华顺测控技术有限公司，订了一系列方式方法，保证快速无损的出潜在的隐患，并能出具和特检院认可的第三方。 　　铁水包耳轴，钢水包耳轴，中频炉耳轴，龙门钩，挂吊钩等特种设备的金属焊缝无损探伤工程(的X射线)RT、声波UT、磁粉MT、渗透PT、测厚）。
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