徐州螺栓拉拔实验化学成分分析测试中心

螺栓扭矩其实也就是螺栓的拧紧质量，扭矩作为螺栓的重大项目，对螺栓联接强度、装拆性能、互换性能、紧固性能、性能、可靠性能等有着直接的影响。很多由于螺栓断裂产生的工程事故，可能都是因为扭矩不达标产生的断裂现象。根据GB/T16823.32010《紧固件扭矩-夹紧力试验》，螺栓扭矩项目主要就是针对紧固扭矩、螺纹扭矩、支撑面摩擦扭矩、夹紧力、转角等的测量。而其代表紧固性能的指标则是摩擦系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角和限夹紧力等这些指标。
抗拉强度; 下屈服强度；机械加工试样的规定非比例延伸0.2%的应力; 紧固件实物的规定非比例延伸0.0048d的应力;保证应力; 机械加工试件的断后伸长率; 机械加工试件的断面收缩率; 小断后伸长率; 布氏硬度; 洛氏硬度; 维氏硬度 ;大脱碳层; 高表面硬度; 吸收能量; 扭矩系数; 钢结构用高强度螺栓连接副等项目
高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。为保证结果的准确、公正，也制定了相应细则 。

保证载荷试验由两个主要程序组成：
1.施加一个规定的保证载荷（如图 ）。
2.测量由保证载荷引起的伸长量。按表7或表9给出的保证载荷,在拉力试验机上对试件施加轴向载荷,并保持15S.承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径(1d )。
3.为符合保证载荷试验要求施加载荷后的螺栓螺钉或螺柱的长度应与加载前的相同,
其误差±12.5um为允许的测量误差.
4.为避免试件承受横向载荷,试验机的夹头应能自动定心.试验时,夹头的移动速度不应过3/min。
5.受某些不确定因素,如直线度和螺纹对中性(加大测量误差)的影响,次施加保证载荷时,
可能导致紧固件产生明显的伸长。在这种情况下，可使用比规定值的3%载荷进行*二次保证载荷试验。
如果施加这种载荷后与加载前的长度相同（误差±12.5um以内）则应认为符合要求。

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。
根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。
根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。
普通螺栓与高强螺栓区别
普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。

紧固件：是作紧固连接用且应用为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、
机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、
工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用广泛的机械基础件。
它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也高。因此，
也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
紧固件检查项目：尺寸测量，螺纹通止规，表面缺陷测试，楔负载测试，抗拉强度测试，保证载荷测试，剪切强度测试，头部坚固性测试，破坏扭矩测试，保证扭矩试验，拧紧试验，轴向载荷测试，疲劳试验，横向震动试验，扭矩系数，抗滑移系数，紧固轴力测试，拉伸屈服强度测试，规定非比例伸长应力测试，断后伸长率测试，断面收缩率测试，冲击吸收功测试，再回火硬度测试，抗孔测试，蝶型螺母保证扭矩测试，有效力测试，矩型钢六角锁紧螺母有效力矩测试，转动扭矩测试，弹性试验，韧性试验，铆接剪切试验，钉头保持能力试验，抗氢脆试验等。
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