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螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。分为普通螺栓和高强螺栓,而高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用,一般用于连接,严禁重复使用。按受力状态分为:摩擦型和承压型;按施工工艺分为:扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。
服务范围
各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层;
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等;jsgfjc101112
钢铁、紧固件、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
服务项目
金相检验:宏观金相、微观金相、低倍金相;
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
材质:钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质;
无损检验:X射线无损探伤、电磁声、声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤;
保证载荷试验由两个主要程序组成:
1.施加一个规定的保证载荷(如图 )。
2.测量由保证载荷引起的伸长量。按表7或表9给出的保证载荷,在拉力试验机上对试件施加轴向载荷,并保持15S.承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径(1d )。
3.为符合保证载荷试验要求施加载荷后的螺栓螺钉或螺柱的长度应与加载前的相同,
其误差±12.5um为允许的测量误差.
4.为避免试件承受横向载荷,试验机的夹头应能自动定心.试验时,夹头的移动速度不应过3/min。
5.受某些不确定因素,如直线度和螺纹对中性(加大测量误差)的影响,次施加保证载荷时,
可能导致紧固件产生明显的伸长。在这种情况下,可使用比规定值的3%载荷进行*二次保证载荷试验。
如果施加这种载荷后与加载前的长度相同(误差±12.5um以内)则应认为符合要求。
意义:为检验紧固件性能是否满足其规范而进行的特定活动称为紧固件试验。紧固件试验是验证紧固件产品质量和可靠性的重要手段,也是评价紧固件质量重要的原始依据。机械性能分析
螺栓的楔负载、实物拉伸性能、机加工件拉伸性能、保证载荷、硬度、冲击;螺母的保证载荷、硬度;垫片的硬度;大六角高强螺栓连接副的紧固轴力试验;扭剪型高强螺栓的紧固轴力试验;小规格螺栓的整体拉伸等。
金相分析:金相组织、脱碳层深度、未脱碳层高度、涂镀层厚度等。
试验注意事项:
1、夹具应能够自动对中,测试速度≤3/min。
2、保持时间上的区别GB中是15S。
3、测试长度时应为球锥接触。
4、测试前后的长度应该是相同的,误差为±12.5μm。
5、如果次试验长度产生明显伸长,那可以以规定值大3%的载荷在测一次,
测试前后的长度偏差不能过±12.5μm。
主要项目:
钢材力学:对钢结构所使用的钢材力学性能进行,如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。
物理性能:强度、韧性、塑性、拉伸、压缩、弯曲、镀层厚度、剪切试验、扩口试验、熔点、密度、
卷边测试、耐久性、杯突试验、金属盐雾试验、洛式硬度、维氏硬度、布氏硬度、显微硬度、梯度硬度等;
紧固件力学:对钢结构所使用的紧固件力学性能进行,如抗滑移系数、轴力等。
金相分析:焊接金相检验、铸铁金相检验、热处理质量检验、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定
、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级、
非金属夹杂物含量测定、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
化学成分:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
金属的成分分析:未知牌号的,不锈钢的等级判定,主要项目:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B;不锈钢:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W(本测试同样应用于各类水质,土壤,矿物,废弃物,纺织品,化妆品,橡塑材料等金属元素的)等等。
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