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江苏广分无损中心是国内第三方无损机构,为钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业提供全面的无损系统解决方案。无损探伤一般是指管道探伤、钢结构探伤、标准件探伤、无损等,程诚拥有国内独立实验室,可面向制造及使用方进行全面的探伤分析,并出具.
磁粉探伤是一种利用导磁金属在磁场中的被磁化,并通过显示介质(磁粉)来工件表面或近表面缺陷(漏磁场吸引形成的磁痕图像)的一种探伤方法。
具有设备简单,操作方便、速度快、观察缺陷直观和灵敏度较高等优点。能够发现工件表面或近表面下的发纹、裂纹、气孔、夹杂、折叠等缺陷。
1.裂纹特点和产生部位
在用年限较长的起重设备,主要受力构件及其连接焊缝由于受到交变载荷的长期作用,在结构受拉、剪应力较大的部位,要承受弯曲和扭转疲劳损伤而产生疲劳裂纹。这类裂纹断续而且细小,存在焊缝或构件的表面。缺陷取向一般沿着焊缝纵向、构件轴向或压延方向分布。发生与焊缝接头的,多数存在与焊缝焊道间、焊趾处或者表面缺陷等应力集中部位。
2. 疲劳裂纹磁粉探伤的要点
针对结构出现的疲劳裂纹断续而且细小的特点,因便携式磁粉探伤机构灵敏度不高,易造成漏检,故在对整机进行评估无损时,建议采用直流通电法触头式设备进行。
表面准备充分,应用角向磨或抛光设备,清除焊缝或结构表面的油漆、锈蚀等杂质,并露出金属光泽;要保证触头与工件之间有良好的电接触,应根据工件的形状与尺寸等因素的变化,调整电间距和磁化电流。对发现的缺陷应做好记录,缺陷深度是一种重要参数,测量时应采用准确度较高的裂纹测探仪;当深度较大时也可采用声波探伤进行测量,给出修复用的数据,因此此时已没有进行评估必要了。
钢结构焊缝无损钢结构工程无损已广泛的运用于当今各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的。广告牌广告牌检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌、高速公路广告牌、公路广告牌、收费站广告牌等领域。
吊钩是起重机械设备组件,常常和滑轮组部件悬挂在一起,作为取物装置。在起重作业中经受载荷的作用,并经受钢丝等设备摩擦,要求其具有足够承受力,避免突然断裂的危险,才能保证作业人员的。目前,锻造单钩比较常用,在起重机上不允许使用铸造的钩,吊钩一般采用低碳钩和碳合金钢制造,以解决耐热和产生裂纹的问题。
射线(RT)常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破性地显示缺陷的形状、位置和大小。
声(UT)是指利用声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射声波,声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号(回波)。利用不同反射信号传递到探头的时间差,可以检查到构件内部的缺陷
在工业中,磁粉探伤可用来作后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
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