无损探伤是使用物质的声、光、磁和电等特性,在不危害或不影响被目标使用性能的前提下,被检目标中是否存在缺点或不均匀性,给出缺点巨细,方位,性质和数量等信息。它与破性比较,无损有以下。是具有非破性,因为它在做时不会危害被目标的使用性能;*二具有全面性,因为对错破性,因而必要时可对被目标进行的全面,这是破性办不到的;*三具有全程性,破性一般只适用于对原资料进行,如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等,破性查验都是针对制作用原资料进行的,关于制品和在用品,除非不准备让其继续执役,否则是不能进行破性的
单吊钩制造工艺简单,使用也方便,但受力情况不是很好,一般用在起重量为80吨一下的情况下,起重量较大的时常采用受力对称的双沟组合(图)。片状吊钩由数片切割成形的钢板柳接焊接而成,个别板材坏掉时整个吊钩不会被破坏,性能较好,但自身重量较大,大多用在起重量较大的冶炼厂钢包等的起重工作上。吊钩在使用过程中常受到载荷及冷热冲击,必须采用韧性好的碳素钢制造。材料应采用低碳镇钢或低碳合金钢;板钢一般应用采用《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3类钢(Q235钢板、20钢板)或GB1591《低合金结构钢》中规定的16Ma钢板。
机械设备零件无损方法:
渗透:常用于零件表面开口缺陷进行
磁粉:主要用于零件的表面缺陷,常用于铁磁材料零件的
声:使用得比较广泛,主要用于零件的内部缺陷,尤其是对裂纹、分层及叠层等平面缺陷进行,一般会与磁粉相配合,零件的表面及内部缺陷。
射线:用于零件的内部缺陷,因对产品的形状规格有一定的要求,使用的范围亚于声。
吊钩是起重机械设备组件,常常和滑轮组部件悬挂在一起,作为取物装置。在起重作业中经受载荷的作用,并经受钢丝等设备摩擦,要求其具有足够承受力,避免突然断裂的危险,才能保证作业人员的。目前,锻造单钩比较常用,在起重机上不允许使用铸造的钩,吊钩一般采用低碳钩和碳合金钢制造,以解决耐热和产生裂纹的问题。
渗透(PT)是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损方法。其工作原理是:工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工件表面多余的渗透剂,经过干燥后,再在工件表面施涂吸附介质——显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷处的渗透剂痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
为全面提高生产,加强控制好生产当中的每一个环节,提高每个员工对的意识,加强自身责任心,努力在原来的基础上把生产再提升一个台阶,钢铁厂,铸造厂等熔炼生产要经常给铁水罐、钢水包、中间包等容易疲劳设备做定期体检,无损探伤是非常适合的一种方法,徐州华顺测控技术有限公司,订了一系列方式方法,保证快速无损的出潜在的隐患,并能出具和特检院认可的第三方。 铁水包耳轴,钢水包耳轴,中频炉耳轴,龙门钩,挂吊钩等特种设备的金属焊缝无损探伤工程(的X射线)RT、声波UT、磁粉MT、渗透PT、测厚)。
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