台州游乐设施声波探伤

无损就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
锅炉压力容器和各种钢结构主要是采用焊接的方法制造。为了保证焊缝质量，声波探伤是重要的检查手段。　　焊接加工及常见缺陷　　锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的。焊缝内部质量一般利用射线和声波。对于焊缝中的裂纹、未熔合等危险性缺陷，声波探伤比射线容易发现。
锅炉无损锅炉无损在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷，通常情况下，这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损方法包括射线、声波、磁粉、渗透。一些非常规的方法如声发射、涡流。特种设备无损特种设备包含：是指涉及生命、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；起重机械、大型游乐设施为机电类特种设备。

要对起重机进行正确的的使用和维护保养。吊钩使用到一定年限进行材质分析，假设材质发生改变应进行年度检查避免事故发生，锻造吊钩表面不允许存在裂纹等缺陷，否则应该按报废处理，应定期检查吊钩的钩体变形，当吊钩体扭转变形过10%以上时，应进行报废处理。根据《起重吊钩》GB10051-88规定的材料制造的吊具，吊钩开口率大道原来的尺寸的10%以上应该进行报废处理，其他吊钩形式的开口率达到原来尺寸的15%时，应进行报废处理。电动葫芦的吊具的危险的断面磨损量，实际尺寸不应小于原来尺寸的90%（《起重吊钩》GB10051-88里规定的新材料吊钩是95%）时，应进行报废处理。吊具的保险零件或螺母不应有磨损存在。吊钩柄减少后尺寸不得不小于原来尺寸的90%。（对使用《起重吊钩》GB10051-88中的新材料制造的吊钩为95%），否则应进行报废处理，电动葫芦的吊钩螺纹应避免腐蚀产生，否则应进行休整加工处理，以避免腐蚀减薄产生。当吊具轴向的间隙值过允许值时，必须及时换新的螺母。吊钩的焊补以及其他的吊钩受到高温、腐蚀以及过规定期限使用等情况也应进行处理。

x射线探伤(RT) x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 声(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成声波，声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。声比x射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害。

焊缝中常见缺陷　　焊缝中常见缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。　 　1.气孔　　气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴。产生气孔的主要原因是焊条或焊剂在焊前未烘干，焊件表面污物清理不净等。气孔大多呈球形或椭圆形。气孔分为单个气孔、链状气孔和密集气孔。　　 2.未焊透　　未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。产生未焊透的主要原因是焊接电流过小，运条速度太快或焊接规范不当(如坡口角度过小，根部间际过小或钝边过大等)。未焊透分为根部未焊透、中间未焊透和层间未焊透等。
在工业中，磁粉探伤可用来作后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
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