常规无损技术:射线(Radiographic Testing)、声(Ultrasonic Testing)、磁粉(Magnetic Particle Testing)、渗透(Penetrant Testing)、涡流(Eddy Current Testing)
对压力管道的检bai验工作包括:外观du检验、测厚、无损检zhi测、硬度测定、金相dao、耐压试验等。而磁粉则是无损一种经常使用的方法。磁粉的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
x射线探伤(RT) x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 声(UT) 利用压电换能器件,通过瞬间电激发产生脉冲振动,借助于声耦合介质传人金属中形成声波,声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器,再把声脉冲转换成电脉冲,测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。声比x射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害。
焊缝中常见缺陷 焊缝中常见缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。 1.气孔 气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体,在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴。产生气孔的主要原因是焊条或焊剂在焊前未烘干,焊件表面污物清理不净等。气孔大多呈球形或椭圆形。气孔分为单个气孔、链状气孔和密集气孔。 2.未焊透 未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。产生未焊透的主要原因是焊接电流过小,运条速度太快或焊接规范不当(如坡口角度过小,根部间际过小或钝边过大等)。未焊透分为根部未焊透、中间未焊透和层间未焊透等。
吊钩是起重机械设备组件,常常和滑轮组部件悬挂在一起,作为取物装置。在起重作业中经受载荷的作用,并经受钢丝等设备摩擦,要求其具有足够承受力,避免突然断裂的危险,才能保证作业人员的。目前,锻造单钩比较常用,在起重机上不允许使用铸造的钩,吊钩一般采用低碳钩和碳合金钢制造,以解决耐热和产生裂纹的问题。
无损产品: 压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道 压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器 钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构 锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉 起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机 客运索道、大型游乐设施 船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械 海上设施水面以上钢结构 铸件、钢锻件、紧固件等
我们把焊件进行焊接后留下的结合部分陈为焊缝,对接焊缝、角焊缝、端接焊缝以及槽焊缝等是我们常见的主要焊缝,其中对接焊缝与角焊缝是我们常见的压力容器焊缝。而焊接接头通常指两个或多个零件对接实施焊合作业后留下的接点,焊接接头主要由焊缝、熔合区、热影响区还有其相邻母料,可以说“焊缝”属于“焊接接头”的某部分。焊件进行连接与传力主要靠的就是焊接接头。按照接头构造形式,我们可把接头进行对接接头、T型接头、十字接头、角接头以及端接头划分,就接头检验来说,焊接接头所有部位的性能都很重要,尤其应重点关注接头的薄弱环节。虽然接头存在很多形式,但它们可有相同的连接焊缝形式。
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