济源真石漆耐酸性

乳胶漆属涂料系列。乳胶漆以其干性、光泽、硬度、色彩丰富、施工方便及附着力强、不易老化等优点深受用户的欢迎。但缺点为不易做出丰富多彩的纹理，较为呆板。
墙面只刷乳胶漆是不行的。在墙面涂刷乳胶漆前，先需要对墙面进行打底处理，打底处理所需的材料称为辅料，主要有双飞粉、老粉、滑石粉，这些材料用于涂抹墙面。纤维素、熟胶粉、白乳胶(批墙腻子)等，这些材料是为了增类物质的黏度，以便使其更好地附着在墙面上。
颜料粒径和耐候性
　　为了改进颜料的耐候性能而探索新的化学结构的物质,这是今后颜料开发的一个方向但是,通过改变颜料粒子的大小,也可改变其耐候性能。例如,作为偶氮系的透明双偶氮黄色颜料的颜料黄83通常粒径为0.05~0.01微米,用于塑料照相凹版油墨较好。如果把粒径加大到0.3~1微米,遮盖力增加,吸油量下降,流动性变好,开拓了在涂料中的应用,对于耐候性能好的嗦叮吮酮系颜料亦类似,如表16所示。关于颜料黄74 ,也在进行颜料的耐候性和粒径关系的研究今后,作为涂料用颜料,其粒径大小、形状、粒度分布等，将更加受到重视。

油漆涂料验收事项
油漆涂料验收事项1、油漆涂料涂饰工程验收时应检查下列文件和记录
（1）涂饰的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能和进场验收记录。
（3）施工记录。
油漆涂料验收事项2、涂饰工程的基层处理应符合下列要求
（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层，基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
（3）混凝土或抹灰基层涂剧溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水率不得大于12％。
（4）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。
（5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
油漆涂料验收事项3、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃。
油漆涂料验收事项4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

涂料粘度制定法
我国标准GB 1723-79和国际标准ISO 2431一72均使用形状相同的流量杯，其尺寸基本一致。这两个标准相比，ISO 2431一72**的特点是列出了条件粘度(秒)与运动粘度(厘由〉的关系式u== 1.37t-200/t。有了这一关系式，便可以很容易地运用运动粘度的定义式计算出以厘泊表示的粘度μ，这样就使条件粘度在理论上和实际上都有了可比性。上述公式能否用于涂一4帖度杯，还不能断定。
我国GB1723-79还规定了涂-1粘度计和落球粘度计，但都是测定条件粘度的。除了目前没有办法换算成粘度外，还有一些问题也得不到解决。
照规定，涂一1粘度杯是测20秒以上粘度的，涂-4.杯测150秒以下的，然而用涂一1杯测定]5-0秒以上的粘稠液体时，也得有个上限范围，因为毕竟涂-1杯的漏咀内径比拉-4杯仅仅大1,6毫米。落球粘度计按规定可用于测定粘度较高的透明液体涂料产品的粘度，但究竟适用多高的粘度，还是个未知数。这说明我们的标准对仪器的测定范围规定不严;
*二，没有规定运用什么仪器测定自粘度的涂料产品。相比之下，SO 2884就规定用该标准测定剪切速率等于5000～20000秒的涂料的运动粘度。ISO标准规定的仪器是旋转粘度计，这种粘度计我国尚没有成批生产。对于非牛顿型液体，据说可用旋转枯度计测定其粘度，这有待于我们去研究。

涂料原漆性能
原漆性能是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。
 ⑴ 容器中状态〔外观〕
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
　①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。
　②结皮：醇酸、酚醛、**油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可
继续使用，使用时应搅拌均匀。
　③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。
⑵ 密度：
　在规定的温度下，物体单位体积的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。
　⑶ 细度：
即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按《GB/T1724-79（89）》测定。
⑷ 黏度：
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。方法有：
①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。
 ⑸ 不挥发分含量
  不挥发含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少**挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
⑹ 冻融稳定性〔低温稳定性〕
主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持
原有性能，则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。
漆膜标准：
GB 1720-89 漆膜附着力测定法
GB/T 1731-93 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732-93 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1730-93 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验
GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法
GB 5210-85 涂层附着力的测定法拉开法
GB 1743-89 漆膜光泽测定法
GB 1768-89 漆膜耐磨性测定法
GB 1769-89 漆膜磨光性测定法
GB 1770-89 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB 9286-88 清漆和色漆漆膜的划格试验
GB 6742-86 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法
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