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简单的说涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆,但是油漆就只能是液体的油漆,不能等同于涂料,涂料一词可全部覆盖行业的各类产品。
现在市场上水性涂料和粉末涂料使用范围较广,但是水性涂料和油漆在化学性能上有本质的区别,产品的性质差异也很大,所以这类材料也被称为涂料。因此涂料的可分为类:油(性)漆、水性漆、粉末涂料。
总之,概括出来就是:涂料包含了油漆与粉末涂料,而树脂只是油漆与粉末涂料配方中的一种基料。
涂膜厚度测定法
GB 1764一79规定了两种方法z千分尺法和磁性测厚仪法。前者在用于破坏性测试的情况下,比较切实可行,而后者问题就比较多了z,底材不是铁板怎么办?*二,采用什么仪器没有规定,*三,即使样板底材是铁的,但当涂层中含有某些颜料(如铁红等),磁性测厚仪法就不灵了。在这种情况下须规寇此法的使用范围。根据我们的经验,磁性测厚仪与千分尺配合使用,就能使测试结果比较符合真实值,在测试样板量大时,较宜用此法。
ISO 2808规起了六种测定涂膜厚度的方法z①通过干膜质量与干膜厚度的关系来测定干膜厚度,适用于涂膜太软不能用仪器测定的场合,如测寇自干涂料在国化初期的涂膜厚度。测定精度不高,但可用于测定规定范围之内的平均涂膜厚度,属于非破坏性测试,②千分尺法,@用带表头的千分尺测寇法z④用显微镜测定干膜厚度法,⑤干膜厚度非破坏性测定法,它又分为a.适用于测定磁性底材上非磁性涂膜厚度的方法,b.适用于测定涂在非磁性底材上的涂膜厚度和c.
s -射线反向散射法F⑥湿膜厚度测定法,它又分为轮形测厚仪法和梳形测厚仪法,前者用于试验宣,精度较高,后者用于涂装现场,精度稍差。
国外发达国家对涂料中VOC含量的限制很严格。以欧盟而言,一类(亚光类)涂料不得**每升30克,二类(有光类)不得**每升200克;而在国内,国家环保总局发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定,VOC不得**每升100克;北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》,对VOC的要求是必须在每升125克以下。
涂料固体含量测定法
应较详细地讨论一下这一标准。所谓涂料固体含量,就是不挥发的组分。无论是GB 1725-79,还是ISO151 5一73,均采用高温烘烤测定法。虽然涂料中可与氧化合的物质在此温度下与氧化合,使固体分数值偏高,但是这种方法简单易行,故通常都认为吸氧数值可略而不计
将我国标准与国际标准相比,下列几点颇值得研究。(I)取样克数:GB 1725千79对不同类型的涂料规定了不同的取样克数,但按折干计算,取样克数彼此相差不大,而国际标准却规定一律取样2士0.2克。(;豆l烘烤温度z国标对不同种类的涂料规定了八个温度,而国际标准一律规定为105±2℃,播剂能不能全部挥发,值得怀疑。③国标规定烘烤半小时后取出冷却,然后称重,如此周而复始,直到两次称重之差不大于0.01克为止,而国际标准却机械地规定烘烤三小时,有的涂料洛剂挥发不完,有的涂料则用不着这么一规定来看,国际标准长时间。就此三点统一规定来看,国际标准显然弊多利少,不宜采用。然而ISO 1515-73也有可效法之处,即规定在每次烘烤(不包括次〉之前,用搅n棍划破结皮以利溶剂挥发。这一点正好补上了我国标准的漏白,值得采纳。
ASTM D2369一73规定用器取样,使取样误差更小,因而更科学化了。
涂料原漆性能
原漆性能是指涂料包装后,经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。
⑴ 容器中状态〔外观〕
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀:涂料经存放可能出现分层现象,一般可用刮刀检查,若沉降层较软,用刮刀容易插入,沉淀层容易被搅起重新分散,涂料可继续使用。
②结皮:醇酸、酚醛、**油脂等涂料经常会产生结皮,结皮层无法使用,将其除去后下层可
继续使用,使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化:可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用;若不能搅拌分散成正常状态,则涂料不能用。
⑵ 密度:
在规定的温度下,物体单位体积的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。
⑶ 细度:
即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好,过分细小会影响漆膜的附着力。按《GB/T1724-79(89)》测定。
⑷ 黏度:
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目,是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度,也称内摩擦系数。方法有:
①流出法:适用于透明清漆和低黏度漆的。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法:利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法:利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度,只适用于透明清漆。
⑸ 不挥发分含量
不挥发含量也称为固含量,是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分,它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少**挥发物对环境的污染,生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是:将涂料在一定温度下加热烘烤,干燥后剩余物质与试样质量比较,以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
⑹ 冻融稳定性〔低温稳定性〕
主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后,仍能保持
原有性能,则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。
漆膜标准:
GB 1720-89 漆膜附着力测定法
GB/T 1731-93 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732-93 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1730-93 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验
GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法
GB 5210-85 涂层附着力的测定法拉开法
GB 1743-89 漆膜光泽测定法
GB 1768-89 漆膜耐磨性测定法
GB 1769-89 漆膜磨光性测定法
GB 1770-89 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB 9286-88 清漆和色漆漆膜的划格试验
GB 6742-86 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法
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