衡水粉尘涉爆粉尘点火能测试

为什么要做粉尘防爆?
1、粉尘爆炸事件。粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的。直到80年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有清洗二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘,导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成33个水泥筒中包括星筒在内28个筒**被掀掉，7人受伤其中一人重度的严重事故)，才开始受到了人们的关注。2008年8月，美国发生了粉尘大爆炸，造成整个厂区瘫痪、报废。2009年10月中旬,福建某饲料厂凌晨发生两座筒仓粉尘爆炸，造成系统瘫痪。2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生疑似粉尘爆炸，造成多人伤亡。由于粉尘爆炸的性质和等相反，所以粉尘爆炸可怕的是二次、三次。爆炸。爆炸把很多积尘重新飞扬起来，带来多次爆炸。
粉尘爆炸的特点。
(1)多次爆炸是粉尘爆炸的特点;
(2）粉尘爆炸所需的小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上;
(3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长，压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
粉尘爆炸的危害。(1)具有强的破坏性。
(2）容易产生二次爆炸。
(3）能产生有毒气体。
什么样的粉尘会发生爆炸?
1、具有爆炸性的粉尘包括:
(1）金属(如、铝粉、钛粉等)(2）煤炭(如煤粉)
(3）粮食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉等)
(4）饲料(如血粉、鱼粉等)
(5）农副产品(如棉花、**、茶叶粉尘等)
(6)林产品(如纸粉、木粉、纤维粉尘等)
(7)合成材料(如塑料、染料等)
2、容易发生粉尘爆炸的生产工艺:
(1）抛光、粉碎过程
(2)气固分离过程(3)千式除尘过程(4)干燥过程(5)气力运输过程
(6)清扫、吹扫过程

粉尘爆炸发生的条件是什么？  
a、粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
b、在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
 c、足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

重要的粉尘爆炸测试参数有哪些？ 
粉尘云爆炸压力，系指在某一爆炸容器下测试所得的爆炸压力（20L球使用普遍） 泄爆、通风、抑爆、隔离、部分惰化 
粉尘云爆炸压力上升速率，系指在某一爆炸容器下测试所得的压力上升速率 爆炸指数，压力上升速率和容器体积归一化处理后的结果 
粉尘云小爆炸浓度，也称：爆炸下限 粉尘浓度控制 粉尘云小点火能量 点火源 粉尘云着火温度 工业过程及表面温度的控制 
粉尘层着火温度 工业过程及表面温度的控制 粉尘云限氧浓度，粉尘云发生火焰传播所需的氧浓度 惰化处理

粉尘爆炸项目
粉尘云爆炸下限、粉尘云爆炸压力、粉尘云压力上升速率、爆炸指数、粉尘云着火温度、粉尘层着火温度、粉尘云小点火能量、粉尘云氧限浓度、撞击感度、摩擦感度、隔板、克南、时间/压力、爆炸上限、爆炸下限、闭杯闪点、开杯闪点(燃点)、持续燃烧、自燃温度、危险化学品、敏感性、爆炸仓、GHS、危险品运输、静电火花感度、自动爆发点、物质性能评价。
爆炸严重性
通常我们在设计工艺的时候，要考虑到爆炸后果的严重性，以便于设计一个有效的防护措施。
爆炸保护措施通常有以下几种情况：
耐爆：设备必须有足够的强度来预防容器在爆炸中破裂。
泄爆：设计合适尺寸的泄爆板在爆炸中预防设备的**压。
抑爆：一个可以在达到危险压力以前并抑制爆炸的保护系统。
隔爆：用机械隔离或者化学隔离的方式将爆炸区域进行隔断，以减少爆炸所带来的损失。
无论使用上面哪一种措施，关键设计参数的计算都需要使用到爆炸严重性数据。
20升球测试提供了这个必要的爆炸严重性数据，包括爆炸压力(Pmax)和用来表示压力上升速率(dP/dt)的粉尘爆炸常数(Kst)。爆炸压力用于耐爆设计，粉尘爆炸常数用于泄爆和抑爆设计。
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