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粉尘爆炸测试
粉尘爆炸是指悬浮在空气中的粉尘,达到一定的浓度形成爆炸性混合物,遇到火源后会*燃烧,甚至爆炸。
这些粉末是由可食用的玉米粉加上色素制成的,看起来色彩缤纷,发射粉末后效果会很棒,但其里面却隐藏,这些粉末一旦遇到火源会发生爆炸。
粉尘爆炸的危害是*大的,当粉尘和火源后化学反应会*快,同时还释放大量大热,形成高温高压,这一过程不断有升高的压力会产生冲击波,所以爆炸后破坏性*强。
粉尘点火敏感度
粉尘于小点火能测试:确定电气设备放电是否可点燃爆炸性粉尘与空气混合物,小灯火能量用以评定电气或静电放电能引起相应的点燃危险,终确定电气设备能否适中诺合安装于爆炸性粉尘存在的场所。
粉尘着火温度测试:控制设备表面热表面温度,防止粉尘于和粉尘层被点燃,为粉尘防爆电气设备选型提供依据。
粉尘爆炸特性测试系统用于测试在设定的实验条件下粉尘云爆炸的大爆炸压力Pmax ,大压力上升速率(dp/dt)max(大爆炸指数Kmax), 爆炸下限LEL(或低爆炸浓度MEC)以及限氧浓度LOC,评价粉尘云的爆炸危险性。 该系统要求能够符合EN14034-1/2/3/4,ISO 6184/1,GB/T1625,GB/T 16426等标准的要求,在实验室条件下模拟真实工况环境中的粉尘爆炸,通过评价测试所得的数据,针对潜在爆炸性环境中工作的与健康进行预防及。
标准测试项目
为了了解粉尘的爆炸参数,通常会进行以下3种试验。
筛选试验(可爆/不可爆)
测试目的:了解粉尘是否可燃可爆。
测试内容:进行高能量点火试验,以验证粉尘是否能被点燃。
筛选测试设备
MIE(小点燃能量)试验
测试目的:了解粉尘的小点燃能量。
测试内容:当发现粉尘可燃后,使用不同的点火能量对其进行额外测试,以确定粉尘所需的点燃能量。
测试目的:了解粉尘爆炸的上升时间和压力。
测试内容:爆炸试验将在密闭容器中进行,以验证点火后粉尘的爆炸情况。爆炸指数和爆炸压力将由一系列试验确定。粉尘云将通过化学点火器点燃。
粉尘爆炸性测试
粉尘爆炸筛选
粉尘爆炸敏感度参数
粉尘云小点火能MIE
粉尘层着火温度LIT
粉尘云着火温度MIT
粉尘层比电阻
粉尘爆炸下限浓度LEL
粉尘云限氧浓度LOC
粉尘爆炸烈度参数
爆炸压力
爆炸压力上升速率
爆炸指数
现场防爆
粉尘爆炸隐患排查
限氧浓度(LOC)
一般来说在贫氧环境中工作是避免产生易燃环境的常见的方法,但这种只适用于氧气含量容易控制并监测的封闭环境(例如容器的内部)。当使用这种基础时,必须设置限氧浓度(LOC)使粉尘云不能燃烧。限氧浓度(LOC)是指当氧含量降低到一定程度的时候,无论粉尘浓度怎样变化,粉尘云都不会发生爆炸,该浓度称之为限氧浓度(LOC)。限氧浓度是能使粉尘云中火焰可持续传播的氧气含量的小百分数。该数据是在20L球形装置内都能出来的。
为保证粉尘措施的性,制药企业需要先确定是否存在可燃性粉尘,以及应采用何种防爆技术。
步,确定产生的工艺粉尘是否可燃。粉尘的爆炸指数(Kst)是一个重要的衡量标准。根据的标准,任何Kst**0的粉尘都是可燃的,具有爆炸性,而大多数的粉尘都属于这一类。另外,通过样品测试,确定了粉尘具有可爆性后,还需要对粉尘的爆炸压力(Pmax)进行测试。
第二步,根据粉尘的爆炸指数与爆炸压力,应用相关的标准,并选择合适的防爆除尘系统。目前合规的设备和系统可分为两大类:被动型与主动型。
被动型系统的目标是通过控制爆炸,保证操作人员的,并将设备损坏降至。这类系统的粉尘收集器在内部达到预定压力时,会打开泄爆片,泄放压力,保护整个设施的。由于被动型系统具有较高的成本效益,因此已获得广泛应用。
相比之下,主动型系统的目标是防止爆炸的发生。如果粉尘收集器位于制造设施内,或者该装置收集的是不能直接释放到外部环境的有害或物质,则可以选择此类系统。这类系统中比较常见的是化学隔离系统,它可以安装在设施的进口和/或出口管道。当系统探测到爆炸后,它会在几毫秒内做出反应,在管道内形成化学屏障,抑制爆炸。化学抑制系统与其相似,不过它的设计是为了保护除尘器本身而不是管道。当化学抑制系统到爆炸危险,便会在爆炸发生前释放化学剂,扑灭火焰。有时化学抑制系统会与化学隔离系统一起使用。
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