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我们在生产过程中,一定要考虑到涉及粉尘的场所、工艺以及操作过程中的粉尘爆炸风险。我们应当委托有资质的单位通过对该粉尘进行实验室分析来生产过程中的粉尘是否为可燃性、可爆性粉尘以及其爆炸特性。根据粉尘的这些爆炸特性,在涉及粉尘爆炸危险场所的设计中,采用密闭、防爆电气设备、通风除尘、清扫除尘、火源、泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力等控制措施,减小粉尘初始爆炸引起的破坏并有效防止粉尘二次爆炸的产生。
服务项目,包括但不限于以下方面:
粉尘爆炸性测试、粉尘爆炸筛选、粉尘爆炸敏感度参数、粉尘云小点火能MIE、粉尘层低着火温度、粉尘云低着火温度MIT、粉尘层比电阻、粉尘爆炸下限浓度LEL、粉尘云限氧浓度LOC、粉尘爆炸烈度参数、大爆炸压力、大爆炸压力上升速率、爆炸指数、粉尘爆炸隐患排查、涉爆场所。
爆炸限:质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸限,或爆炸浓度限。
粉尘在爆炸限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
常见的爆炸性粉尘可分七类:金属(如、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、**);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。
粉尘爆炸常规项目:
水分含量、粒度分布、粉尘云小点火能、粉尘云小爆炸浓度、粉尘云小着火温度、粉尘层小着火温度。
粉尘爆炸性条件:
(1)粉尘本身具有可燃性,可燃粉尘(Combustible dust)是指在一定条件下与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘;
(2)在有限空间内,粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度(爆炸的浓度叫做爆炸下限,浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大,在多数场合下都达不到,故较少使用);
(3)足够引起粉尘爆炸的起始能量,该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
小爆炸浓度(粉尘云)
当空气中分散粉尘云浓度低于某一特定值-小爆炸浓度时,爆炸不会传播。随着浓度的增加,粉尘即可被点燃,粉尘云的爆炸威力随粉尘的浓度增加而增加直到达到浓度,提供的爆炸威力,在较高的浓度下,爆炸威力下降或保持基本不变。当浓度**爆炸浓度时,爆炸不会传播。对于粉尘来说,很难将其浓度控制在爆炸浓度以外,因为粉尘层很容易转化为粉尘云而且粉尘云浓度是不均匀分布的。因此大多情况下考虑使用粉尘的爆炸下限或者小爆炸浓度。根据粉尘的真实的形成过程,可以应用通风速率来确保粉尘的浓度在小爆炸浓度以下。
如何预防“粉尘爆炸”
1.点火源
(1)可靠接地;
(2)使用粉尘防爆电器;
(3)火花探测与熄灭;
(4)明火;
(5)防止局部过热;
(6)不用金属敲击,防止产生火花。
2.
(1)保持工作间的整洁,正确清扫;
(2)设备表面清洁,无粉尘堆积;
(3)改进工艺设备,设备产生粉尘堆积的根源。
3.氧化剂
(1)内部空气惰化;
(2)用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。
4.完善保护措施
(1)泄爆;
(2)抑爆;
(3)隔爆;
(4)提高设备耐压能力;
(5)多种保护方案并用。防止粉尘沉积及时清理粉尘,防止粉尘四处飞扬,设置的保护罩和局部排风罩,保持通风环境。
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