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在工业生产中,经常会产生各类粉尘,例如金属制品厂的打磨、抛光、焊接粉尘,食品加工厂原料粉尘,饲料加工厂的粉碎粉尘,各类化合物生产的废料粉尘等等,这些粉尘存在生产过程中,如果是可爆型的,对生产会产生大威胁,此时需要采取防爆措施,但是是否可爆不是凭自己想象的,
粉尘可爆性判定是一般口头语,学名叫做粉尘爆炸性测试。一般咨询粉尘爆炸性测试的客户,一部分是部门的要求出具,通过结果达到目的;一部分是企业出于自身考虑想知道它是否会发生爆炸。结果不是凭自己想象的。
KST是一项非常重要的测试!Pmax测量粉尘在封闭空间中施加爆炸的较大压力,但KST是爆炸性的一般测量值。它被广泛接受作为除尘系统设计目的的标准测量。
KST的重要性:
KST是爆炸压力的测量值,不是可燃性。低KST并不意味着您的粉尘不会燃烧并导致灾难性的损坏。KST只告诉你潜在的爆炸力有多强,而不是尘埃是多么易燃。
KST为0表示粉尘不可燃;它的Pmin和Pmax是0,在测试室中它不会产生任何爆炸。KST大于0表示粉尘易燃;当测试Pmax时,它会在测试室中产生爆炸。从0到200(包括许多金属粉尘),爆炸等级为1,一阵微弱的爆炸。注意:“弱爆炸”并不意味着“没有损坏”!灾难性的帝国制糖厂爆炸摧毁了一座建筑并杀十几个人,这是由KST为1的糖粉引起的。KST从200到300是强烈的爆炸(2级),可能包括纤维素粉尘,其他**细粉尘,以及一些金属和塑料。*过300的KST是一次非常强烈的爆炸(3级)。铝和属于这一类。
与任何粉尘KST零以上是潜在可燃,并且可以引起爆炸。您的系统需要适当的防火和防爆。防火是保持点火源远离除尘器的关键,包括火花捕集器,中止闸门,水或化学抑制系统。爆炸通风对于确保爆炸不会造成严重损坏也至关重要。
不要以为日常不会燃烧的粉尘不会爆炸
爆炸限:质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸限,或爆炸浓度限。
粉尘在爆炸限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
常见的爆炸性粉尘可分七类:金属(如、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、**);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。
粉尘爆炸标准
ISO IEC 80079-20-2-2016 爆炸性气体环境*20-2部分 材料特性 可燃性粉尘试验方法
GB/T12474-2008 空气中可燃气体爆炸限测定方法
ASTM EI 1226-12a 测定粉尘云爆炸性的标准试验方法
AQ4273-2016 粉尘爆炸危险场所用除尘系统技术规范
BSEN152 0173 3840-2012 气体和蒸气爆炸限的测定
AQ4241-2015纺织工业除尘设备防爆技术规范
VDI 2263-1:1990 粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法
GB/T 16429 ASTM E1491 BS EN 50281-2-1 粉尘云小着火温度
如果粉尘的小点燃能比较低时(特别是小于25mJ),那么要进一步考虑粉尘的静电性质。主要还有考虑以下三个主要参数:
粉尘的体积电阻率——给出了粉尘的导电性或者绝缘性。数据也可以用于电气设备的选型
静电弛豫时间——这是测量静电电荷多久才能减轻到范围,它和电阻率以及荷电率应用于所有静电危害的评估。
起电率——这个可以识别静电的产生有多么容易。它提供粉尘沿标准材质例如金属和塑料管传输时的静电电荷数量和正负的数据。该数据对于识别在生产过程中可能成为点火源的高度带点情况非常有帮助。该信息也可以用于解决不存在不运输的问题例如粉尘意外停机,附着或者不好的混合导致的静电产生问题
如何预防“粉尘爆炸”
1.点火源
(1)可靠接地;
(2)使用粉尘防爆电器;
(3)火花探测与熄灭;
(4)明火;
(5)防止局部过热;
(6)不用金属敲击,防止产生火花。
2.
(1)保持工作间的整洁,正确清扫;
(2)设备表面清洁,无粉尘堆积;
(3)改进工艺设备,设备产生粉尘堆积的根源。
3.氧化剂
(1)内部空气惰化;
(2)用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。
4.完善保护措施
(1)泄爆;
(2)抑爆;
(3)隔爆;
(4)提高设备耐压能力;
(5)多种保护方案并用。防止粉尘沉积及时清理粉尘,防止粉尘四处飞扬,设置的保护罩和局部排风罩,保持通风环境。
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