湖北粉尘涉爆粉尘LOC

粉尘爆炸条件一般有：
（1）粉尘本身具有可燃性或者爆炸性；
（2）粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸限；
（3）有足以引起粉尘爆炸的热能源，即点火源；
（4）粉尘具有一定扩散性；
（5）粉尘在密封空间会产生爆炸，如制粒烘箱、沸腾干燥机都会发生、水粉尘爆炸。
粉尘爆炸发生的条件是什么？  
a、粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
b、在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
 c、足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

粉尘爆炸方法和标准:
干燥减量法GB/T 6284
卡尔·费休法GB 6283
激光衍射法ISO 13320
粉尘云可爆性筛选试验ASTM E1226 VDI 2263-1
粉尘云小点火能GB/T 16428 ASTM E2019BS、 EN 13821
粉尘云小爆炸浓度GB/T 16425 ASTM E1515、 BS EN 14034-3、VDI 2263-1
粉尘云小着火温度GB/T 16429、ASTM E1491、BS EN 50281-2-1、VDI 2263-1、IEC 1241-2-1
粉尘层小着火温度GB/T 16430、ASTM E2021、BS EN 50281-2-1、VDI 2263-1、IEC 1241-2-1

粉尘点火敏感度
粉尘于小点火能测试:确定电气设备放电是否可点燃爆炸性粉尘与空气混合物，小灯火能量用以评定电气或静电放电能引起相应的点燃危险，终确定电气设备能否适中诺合安装于爆炸性粉尘存在的场所。
粉尘着火温度测试:控制设备表面热表面温度，防止粉尘于和粉尘层被点燃，为粉尘防爆电气设备选型提供依据。

如果粉尘被判定为可燃粉尘的话，那么通常要考虑以下几方面的测试项目：
点燃敏感度
通过A/B类测试，粉尘的爆炸特性得到了确认。那么，我们需要了解其点火敏感度来确定周边环境中所存在的潜在点火源是否可以点燃该粉尘。潜在的点火源可能是静电释放、机械火花（研磨/摩擦）或者高温热表面等。
点火敏感度包括小点燃能量和点燃温度。其中点燃温度又分为：粉尘云点燃温度（MIT-C）和粉尘层点燃温度(MIT-L, LIT)
 小点燃能量（MIE）
易燃物质的小点燃能量（MIE）是理想条件下使用电容火花放电或电感放电点燃浓度的材料所需的小能量。在评估静电释放及机械引燃危害时，小点火能是一个很重要的参数。通常有两种方法来测试小点燃能量，纯电容法或者加入电感到已有的电路中（电感法）。电感法使用1 mH 的电感接入对地环路，获得持续的火花。粉尘和空气混合物的小点燃能的测试方法可参见IEC61241-2-3/EN 13821标准，标准推荐了可使用上述两种方法中的任意一种进行，方法的选择取决于数据的应用。
通常电感测试获得的数据会比纯电容测试获得的数据低。通过电感测试获得小点燃能量通常会被小点燃温度一起被使用，以用来决定机械运动过程中产生的各种火花带来的危害。纯电容法获得数据必须用来进行静电危害评估。小点燃能方法的确定需要在测试之初进行说明并得到认可。
粉体爆炸的形成和发展的过程：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当的浓度，万一产生了火花，会由火花发展成小火球，如不抑制会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，**出了设备的抗压强度，会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度，利用这个原理，让抑爆系统的传感器及时探测到冲击波，在火焰还没有时间发展成爆燃的时候，发射器喷射出抑爆剂（碳酸氢钠），将火焰喷灭，从而避免小火球演变成大火球，甚至形成爆炸，从而破坏设备，甚至危害到人身。
爆炸特点：
（1）多次爆炸是粉尘爆炸的特点；
（2）粉尘爆炸所需的小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。
（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些**物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），意味着具备了可能发生事故的苗头。
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