贵港粉尘爆炸粉尘电阻率

我们在生产过程中，一定要考虑到涉及粉尘的场所、工艺以及操作过程中的粉尘爆炸风险。我们应当委托有资质的单位通过对该粉尘进行实验室分析来生产过程中的粉尘是否为可燃性、可爆性粉尘以及其爆炸特性。根据粉尘的这些爆炸特性，在涉及粉尘爆炸危险场所的设计中，采用密闭、防爆电气设备、通风除尘、清扫除尘、火源、泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力等控制措施，减小粉尘初始爆炸引起的破坏并有效防止粉尘二次爆炸的产生。
粉尘爆炸的特点。
(1)多次爆炸是粉尘爆炸的特点;
(2）粉尘爆炸所需的小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上;
(3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长，压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
粉尘爆炸的危害。(1)具有强的破坏性。
(2）容易产生二次爆炸。
(3）能产生有毒气体。
什么样的粉尘会发生爆炸?
1、具有爆炸性的粉尘包括:
(1）金属(如、铝粉、钛粉等)(2）煤炭(如煤粉)
(3）粮食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉等)
(4）饲料(如血粉、鱼粉等)
(5）农副产品(如棉花、**、茶叶粉尘等)
(6)林产品(如纸粉、木粉、纤维粉尘等)
(7)合成材料(如塑料、染料等)
2、容易发生粉尘爆炸的生产工艺:
(1）抛光、粉碎过程
(2)气固分离过程(3)千式除尘过程(4)干燥过程(5)气力运输过程
(6)清扫、吹扫过程

MIETA小点火能测试仪用于测试能够引起粉尘云爆炸的火花小能量，评价粉尘云的潜在爆炸危险性。仪器由粉尘扩散装置哈特曼管，能量控制箱和电压图表记录器组成。能量控制箱可提供从4mJ到2000mJ的火花能量，大充电电压为15kV；电压图表记录器可记录电容放电过程中的电压变化，计算出电弧真正释放的能量大小。本测试符合ASTM E2019-03，IEC 61241-2-3，GB/T 16428《粉尘云小着火能量测定方法》要求。

小爆炸浓度（粉尘云）
当空气中分散粉尘云浓度低于某一特定值－小爆炸浓度时，爆炸不会传播。随着浓度的增加，粉尘即可被点燃，粉尘云的爆炸威力随粉尘的浓度增加而增加直到达到浓度，提供的爆炸威力，在较高的浓度下，爆炸威力下降或保持基本不变。当浓度**爆炸浓度时，爆炸不会传播。对于粉尘来说，很难将其浓度控制在爆炸浓度以外，因为粉尘层很容易转化为粉尘云而且粉尘云浓度是不均匀分布的。因此大多情况下考虑使用粉尘的爆炸下限或者小爆炸浓度。根据粉尘的真实的形成过程，可以应用通风速率来确保粉尘的浓度在小爆炸浓度以下。

粉尘爆炸的五个要素
发生粉尘爆炸的五个要素是：点火源、、助燃物、封闭空间以及悬浮混合。如果缺少其中的一项的话，粉尘爆炸不会发生。
因此发生粉尘爆炸的主要条件包括：
粉尘具备一定的可燃性
粉尘能够形成粉尘云并可在空气中传播蔓延
粉尘的浓度必须在可爆炸限值范围内
粉尘颗粒大小分布能传播火焰
环境有助燃物可以支持燃烧
 必须有点火源
粉尘爆炸有二次爆炸特性。在粉尘爆炸发生后，冲击波导致沉积粉尘被扬起，并被点燃发生爆炸，这种现象被称为二次爆炸，绝大多数粉尘爆炸事故的破坏是二次爆炸造成的。
涉爆粉尘作业场所作业操作规程
一、范围
1.为保证人身、设备和生产，对制粉、送粉涉及易燃、易爆、喷吹管道容器、设备和场所等各类作业。
2.现场清扫、点巡检、动火维修作业防火要求、职责要求的管理。
二、基本要求
1.现场粉尘清理操作不当，会产生扬尘，形成粉尘云，可能造成粉尘浓度**过限值，引发燃烧、爆炸。
2.涉爆粉尘作业场所作业，必须按规定使用防尘、防静电劳动防护用品。
3.严格执行粉尘清扫时间的规定：每班作业过程中及时检查，发现粉尘逸出严重应立即停止设备处理；每班作业结束，清理现场；按照除尘器使用的要求定期清理除尘器，并做好记录。
4.清扫粉尘时应注意避免二次扬尘，使用负压式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。
5.除尘系统停止运行期间和作业岗位粉尘厚度**过1mm时，易引发粉尘爆炸，应立即停止作业，人员撤出，采取吸尘方式进行清理作业。
6.清扫应使用不产生火花、静电的工具。
7.有限空间的清扫作业应执行危险作业审批制度的相关规定。
三、涉爆粉尘作业管理防火要求
1.动火作业防火基本要求
(1)动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
(2)动火作业应有专人监护，动火作业前应动火现场及周围的易燃物品，或现场积聚的煤粉，配备足够、适用的消防器材。
(3)凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备、喷吹管道等设备上动火作业，应将其设备停止运行，必须根据物体和气体各自的性质，先氮气置换、清扫，并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下，方可准许动火作业。
(4)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质程度，保证可靠。
(5)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
(6)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
(7)在安装、维修、检修工作中如有不因素发生，应立即停止作业，待排除不因素后，再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和汇报。
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