漳州粉尘爆炸粉尘燃烧速率

什么是粉尘爆炸?粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上、下限范围内，遇到热源（明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度快，同时释放大星的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。(粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物)
粉尘爆炸的三个条件。粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性;粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度;有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源)。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的小引燃能较大。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
粉尘爆炸的过程。粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展
较小点火能量（MIE）：这是衡量点燃粉尘所需能量的指标。有些粉尘需要大量能量来点燃（在某些爆炸中，点火源是过热轴承或明火）。其他粉尘可以用*少的能量点燃。静电可以点燃许多类型的粉尘。MIE是指需要多少能量才能使粉尘点燃。
较低爆炸浓度（MEC）：测量必须存在多少粉尘才能引起爆炸。它通常用空气中的粉尘测量。它告诉你，如果周围有热源，空气中会有多少粉尘点燃。这很重要，因为它解释了需要在空气中漂浮多少粉尘才能引起爆炸。二次爆炸发生在该区域积聚的粉尘在*次爆炸时放入空气中时，可能会产生更多的粉尘并且*加危险。
较小和较大爆炸压力（PMIN和PMAX）：较小和较大爆炸压力。粉尘测试在可测量压力的容器内进行。Pmin是粉尘点燃产生的较小压力。Pmax，*重要的是，爆炸点火可以产生的较大压力。

粉尘爆炸常规项目：
水分含量、粒度分布、粉尘云小点火能、粉尘云小爆炸浓度、粉尘云小着火温度、粉尘层小着火温度。
粉尘爆炸性条件：
（1）粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
（2）在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的浓度叫做爆炸下限，浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
（3）足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

爆炸限：质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸限，或爆炸浓度限。
粉尘在爆炸限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
常见的爆炸性粉尘可分七类：金属（如、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、**）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

服务项目，包括但不限于以下方面：
粉尘爆炸性测试、粉尘爆炸筛选、粉尘爆炸敏感度参数、粉尘云小点火能MIE、粉尘层低着火温度、粉尘云低着火温度MIT、粉尘层比电阻、粉尘爆炸下限浓度LEL、粉尘云限氧浓度LOC、粉尘爆炸烈度参数、大爆炸压力、大爆炸压力上升速率、爆炸指数、粉尘爆炸隐患排查、涉爆场所。
涉爆粉尘作业场所作业操作规程
一、范围
1.为保证人身、设备和生产，对制粉、送粉涉及易燃、易爆、喷吹管道容器、设备和场所等各类作业。
2.现场清扫、点巡检、动火维修作业防火要求、职责要求的管理。
二、基本要求
1.现场粉尘清理操作不当，会产生扬尘，形成粉尘云，可能造成粉尘浓度**过限值，引发燃烧、爆炸。
2.涉爆粉尘作业场所作业，必须按规定使用防尘、防静电劳动防护用品。
3.严格执行粉尘清扫时间的规定：每班作业过程中及时检查，发现粉尘逸出严重应立即停止设备处理；每班作业结束，清理现场；按照除尘器使用的要求定期清理除尘器，并做好记录。
4.清扫粉尘时应注意避免二次扬尘，使用负压式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。
5.除尘系统停止运行期间和作业岗位粉尘厚度**过1mm时，易引发粉尘爆炸，应立即停止作业，人员撤出，采取吸尘方式进行清理作业。
6.清扫应使用不产生火花、静电的工具。
7.有限空间的清扫作业应执行危险作业审批制度的相关规定。
三、涉爆粉尘作业管理防火要求
1.动火作业防火基本要求
(1)动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
(2)动火作业应有专人监护，动火作业前应动火现场及周围的易燃物品，或现场积聚的煤粉，配备足够、适用的消防器材。
(3)凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备、喷吹管道等设备上动火作业，应将其设备停止运行，必须根据物体和气体各自的性质，先氮气置换、清扫，并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下，方可准许动火作业。
(4)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质程度，保证可靠。
(5)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
(6)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
(7)在安装、维修、检修工作中如有不因素发生，应立即停止作业，待排除不因素后，再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和汇报。
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