昆山阻燃电缆性能机构

一、阻燃电缆阻燃性能方法

阻燃性能主要通过３种方法进行测试，对于电线生产的绝缘或者护套材料通常都采用氧指数法，一般认定氧指数≥３１％，则具有阻燃性能。对于成品的测试主要通过单根垂直燃烧法以及电缆的成束燃烧试验进行。单根垂直燃烧法主要考核在一个丙烷喷短时供火条件下，单根电缆的火焰向上蔓延性能如何，这个试验对外径较小的电缆测试较准确，但是对于外径偏大（直径大于２５ｒａｍ），以及扁形电缆等不易于一点燃烧的电缆，则较为不准确，因为火焰覆盖面很小，只能燃烧一部分面积。较后一种是较为严格的成品电缆成束燃烧试验，按照Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四种性能要求进行，严格程度从高到低排列，Ａ类试验较严格，需要较多的电缆数量和较长的燃烧时间（标准见ＧＢ／Ｔ１８３８０—２００８）。测试时样品紧密排列在铁梯上，悬挂于密封箱体内，垂直于地面，使用排状喷灯从电缆下部供火，测试４Ｏ分钟／２０分钟是否电缆燃烧碳化，若碳化长度多于２．５米则不合格。该试验基本模拟实际电缆沟或大楼布线方式，能有效测试电缆紧密排列时阻燃性能，较为科学和合理。

二、阻燃电缆耐火性能测试

标准ＧＢ／Ｔ１９２１６．２００８为测试方法，ＧＡ３０６．２００７测试要求主要有２种温度，分别为９５０￣１０００摄氏度，以及７５０－８００摄氏度。测试方法是将电缆穿过５个圆环，并将电缆的所有线芯及圆环通上信号电流，测试电缆在排状喷灯９Ｏ分钟内是否有绝缘击穿或短路。云母带的选择以及绕包形式决定了耐火的通过与否，通常选择双层云母带交叉缠绕导体，基本都合格，如果单层缠绕则尽量使云母带搭盖率大于５０％。

三、阻燃电缆无卤性能测试

无卤性能的测试主要是ＧＢ／Ｔ１７６５０—１９９８标准，其中ＧＢ／Ｔ１７６５０．１部分为卤酸气体含量测试，ＧＢ／Ｔ１７６５０．２—１９９８是ｐＨ值、电导率测试。两个测试均是通过燃烧一定量的材料，并收集释放的气体，然后通过溶液吸收后，测试溶液中的含量，一个是测试卤族元素的含量，一个是测试ｐＨ值、电导率。其中卤素含量测试可通过其他方法方式进行测量，例如离子色谱法、分光光度计法、原子炉分析等，更加的准确和。