盐城钢管弯道无损、磁粉探伤

磁粉探伤（）原理磁粉，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。

磁粉方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于焊缝，铸件或锻件，如阀门，泵，压缩机部件，法兰，喷嘴及类似设备等。

探测深一层内表面的缺陷，则需应用射线或声波。磁粉具有成本低，操作便利，反应快速等特点。其局限性在于仅能应用于磁性材料，且无法探知缺陷深度，工件本身的形状和尺寸也会不同程度地影响到结果

磁粉探伤技术是根据被检铁磁性材料在磁化后内部产生强烈的磁感应强度，当钢结构材料中有缺陷或者材质、形状造成非连续性时，磁力线会发生变化，而透出材料本身的范围，形成漏磁场，此时磁粉受到磁力线的作用在材料表面或近表面进行重新堆积，可以宏观现实出缺陷的情况。
该方法的优点是速度、稍微有点缺陷或者裂缝就能出来，灵敏度高，的投资成本较低。该技术只能对表面或者近表面缺陷进行，要求被材料为铁磁性，对一些材料的内部或者较深的缺陷无法出来。只适合8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观。另外，对某些要求严格的钢结构材料还需要进行后消磁。