扬州大型铸件夹渣、夹砂 无损测试机构

缺陷特征为：大小、形状、密集程度、位置等几方面：

1.大小：有些缺陷一出现往往比较大，如铸件中缩孔，疏松一出现就一大片，如探伤时发现大面积缺陷，就可断定这类缺陷。

2.形状分为：

a.平面形缺陷：在不同探测面上探测这种缺陷，其回波高显著不同，探测时声束垂直于平面时回波很高，声束平行于平面时回波很低，一般此类缺陷为裂纹、夹层类。

b.点状缺陷：各个方向探测，缺陷回波差不多，无明显变化，大多为气孔、夹渣、夹砂等。

c.缺陷密集程度：在荧光屏扫描线某一范围内连续出现一系列簇状缺陷，在不同方向探测缺陷回波情况差不多。

d.缺陷位置分析：

   如大型铸件（如大的汽轮发电机转子）在中心和端部锻压部位易出现裂纹。

   在焊缝中心有一定长度的缺陷大多为未焊透。

   在焊缝根部为单面焊未焊透。

   在熔合线附近，如连续或间断为坡口边缘未熔合等。

e.点状缺陷：各个方向探测，缺陷回波差不多，无明显变化，大多为气孔、夹渣、夹砂等。

f.缺陷密集程度：在荧光屏扫描线某一范围内连续出现一系列簇状缺陷，在不同方向探测缺陷回波情况差不多。

三、根据缺陷波形分析缺陷性质

   缺陷波高度变化

1.静态波形——探测时探头和缺陷相同稳定时波形。

   各种缺陷内部含的物质不同，对入射的声波吸收情况不同。探头探测时回波高度、形状各不相同。

2.动态波形

   探测时探头和缺陷相对移动，移动方式为：平移、前后移、环绕缺陷、转动等。观察缺陷波的变化情况，并用缺陷波尖端的包络线来分析得到缺陷性质判断结论。