钢结构工程(建筑、电厂等)、、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、电梯、铁塔、游乐设施、客运索道等众多行业提供了无损系统解决方案,成功了各种零部件、结构件和装备装置,卓有成效的推进了客户及行业的和谐快速发展。中心建立了一支高学历,高素质,富有拼搏精神的专业团队。具备扎实的可靠性,产品化,风险管理,流程管理技能。以质量求生存,已技术求发展,是我们不变的追求。
无损产品:
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶):电力工业压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构
:蒸汽、热水、**热载体
起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机
客运索道、大型游乐设施
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械
海上设施水面以上钢结构
铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
广告牌:墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌
声(UT)
利用压电换能器件,通过瞬间电激发产生脉冲振动,借助于声耦合介质传人金属中形成声波,声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器,再把声脉冲转换成电脉冲,测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。声比x射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害。
范围:
1.从对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;
2.从对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;
3.从对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;
4.从对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米;
5.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。
内容:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。