螺栓、螺母的螺纹:1螺纹的基本尺寸按照GB196粗牙普通螺纹的规定。螺栓螺纹公差带按照GB197的6g,螺母螺纹公差带按照GB197的6H。2螺纹牙表面粗燥度的参数Ra应为12.5um。紧扣检查扭矩试验:高强度螺栓终拧后必须进行终拧质量检查,检查采用“紧扣法”,检查应由专职技术人员负责,操作人员必须有较强的责任心、经培训合格后相对固定的从事终拧质量检查工作。紧扣检查扭矩试验由以上操作人员参加进行,根据试验结果制定本桥高强度螺栓终拧检查扭矩。
服务范围
各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层;
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等;jsgfjc101112
钢铁、紧固件、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
服务项目
金相检验:宏观金相、微观金相、低倍金相;
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
材质:钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质;
无损检验:X射线无损探伤、电磁声、声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤;
保证载荷试验由两个主要程序组成:
1.施加一个规定的保证载荷(如图 )。
2.测量由保证载荷引起的伸长量。按表7或表9给出的保证载荷,在拉力试验机上对试件施加轴向载荷,并保持15S.承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径(1d )。
3.为符合保证载荷试验要求施加载荷后的螺栓螺钉或螺柱的长度应与加载前的相同,
其误差±12.5um为允许的测量误差.
4.为避免试件承受横向载荷,试验机的夹头应能自动定心.试验时,夹头的移动速度不应过3/min。
5.受某些不确定因素,如直线度和螺纹对中性(加大测量误差)的影响,次施加保证载荷时,
可能导致紧固件产生明显的伸长。在这种情况下,可使用比规定值的3%载荷进行*二次保证载荷试验。
如果施加这种载荷后与加载前的长度相同(误差±12.5um以内)则应认为符合要求。
保证载荷,简称保载试验,是指螺纹产品实物不产生明显塑性变形所能承受的限载荷,
该值由产品的螺纹应力截面积和保证应力的乘积确定。
通过检验样品在预加载荷下产生的变形量,判断是否合格保证载荷试验由两个主要程序组成:
A、施加一个规定的保证载荷
B 、测量由保证载荷引起的伸长量
螺栓强度,M24螺栓,螺栓,螺栓强度力学性能检验,华谨中心力学试验室,是主要从事金属材料力学性能的试验室。
主要业务项目包括:拉伸试验(-196℃~+1100℃)、压缩试验、剪切试验、夏比冲击试验(-140℃~+100℃)、硬度试验(布氏、洛氏、维氏)、工艺性能试验(弯曲、杯突、反复弯曲)、疲劳和断裂韧性试验等,认可标准覆盖GB、ISO、ASTM、EN等主流标准体系。
其中拉伸试验除可测定材料的屈服强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、断后伸长率、断面收缩率等常规指标外,还可测定材料的弹性模量、n值、r值等非常规参数。
夏比冲击试验可分别采用2和8摆锤进行试验,符合GB/ISO、ASTM等不同标准体系对冲击试验机的不同要求。
疲劳和断裂韧性试验方面,本试验室具有较强的高周疲劳,高温、室温低周疲劳,旋转疲劳,断裂韧性试验能力。具有丰富的实物件疲劳试验经验,如:螺栓拉压疲劳、剪切疲劳试验等。
本试验室还可进行各类紧固件高强螺栓连接副的扭矩、轴力、螺栓及螺柱的抗拉强度和摩擦板抗滑移性能的测定。
紧固件检查项目:尺寸测量,螺纹通止规,表面缺陷测试,楔负载测试,抗拉强度测试,保证载荷测试,剪切强度测试,头部坚固性测试,破坏扭矩测试,保证扭矩试验,拧紧试验,轴向载荷测试,疲劳试验,横向震动试验,扭矩系数,抗滑移系数,紧固轴力测试,拉伸屈服强度测试,规定非比例伸长应力测试,断后伸长率测试,断面收缩率测试,冲击吸收功测试,再回火硬度测试,抗孔测试,蝶型螺母保证扭矩测试,有效力测试,矩型钢六角锁紧螺母有效力矩测试,转动扭矩测试,弹性试验,韧性试验,铆接剪切试验,钉头保持能力试验,抗氢脆试验等。
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