衢州钢材锻件对接口渗透单位

无损就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
锅炉压力容器和各种钢结构主要是采用焊接的方法制造。为了保证焊缝质量，声波探伤是重要的检查手段。　　焊接加工及常见缺陷　　锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的。焊缝内部质量一般利用射线和声波。对于焊缝中的裂纹、未熔合等危险性缺陷，声波探伤比射线容易发现。
x射线探伤(RT) x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 声(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成声波，声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。声比x射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害。

机械设备零件无损方法：
渗透：常用于零件表面开口缺陷进行
磁粉：主要用于零件的表面缺陷，常用于铁磁材料零件的
声：使用得比较广泛，主要用于零件的内部缺陷，尤其是对裂纹、分层及叠层等平面缺陷进行，一般会与磁粉相配合，零件的表面及内部缺陷。
射线：用于零件的内部缺陷，因对产品的形状规格有一定的要求，使用的范围亚于声。

射线的适用性和局限性： 1、对体积型的缺陷比较敏感，比较容易对缺陷进行定性。 2、射线底片易于保留，有追溯性。 3、直观显示缺陷的形状和类型。 4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度，同时厚度有限，底片需送洗，并且对人身体有一定害，成本较高。

铸件、锻件无损标准： GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》 GB 11345-89 《钢焊缝手工声波探伤方法及质量分级法》无损的一些标准： GB/T 26951-2011 焊缝无损磁粉 GB/T 28705-2012 无损脉冲涡流方法 GB/T 26646-2011 无损小型部件声发射方法 GB/T 26595-2011 无损仪器周向X射线管技术条件 GB/T 28704-2012 无损磁致伸缩声导波方法 GB/T 26952-2011 焊缝无损焊缝磁粉 验收等级 GB/T 26953-2011 焊缝无损焊缝渗透 验收等级
我们把焊件进行焊接后留下的结合部分陈为焊缝，对接焊缝、角焊缝、端接焊缝以及槽焊缝等是我们常见的主要焊缝，其中对接焊缝与角焊缝是我们常见的压力容器焊缝。而焊接接头通常指两个或多个零件对接实施焊合作业后留下的接点，焊接接头主要由焊缝、熔合区、热影响区还有其相邻母料，可以说“焊缝”属于“焊接接头”的某部分。焊件进行连接与传力主要靠的就是焊接接头。按照接头构造形式，我们可把接头进行对接接头、T型接头、十字接头、角接头以及端接头划分，就接头检验来说，焊接接头所有部位的性能都很重要，尤其应重点关注接头的薄弱环节。虽然接头存在很多形式，但它们可有相同的连接焊缝形式。
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