说起螺栓,大家都知道无非就是连接两个地方的紧固件嘛。但是在工业界,螺栓却有着“工业之米”的称号。人无米则饥,工业无“米”则废!为什么螺栓如此重要呢?那是因为凡是工程、建筑、桥梁、机械设备、电子产品等等几乎所有的工业领域,都会找到螺栓的存在。可以这么说,离了螺栓,说不定“地球真的会停止转动”呢!螺栓如此重要,那么我们就来讲一讲我们的主角:高强度螺栓
高强度螺栓自然就是用高强度钢制造的螺栓,高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用, 一般用于连接,而且严禁重复使用。通常高强度螺栓都是应用在桥梁、铁路、钢轨、高压设备的连接上,而这些工程通常都是别的建设项目或工程设备,其重要性不言而喻。
我国早在上世纪50年代就启动了“高强度螺栓及连接”的研究课题,到了60年代,高强度螺栓实现了工业化生产。70年代,高强度螺栓标准GB1228-1231-1976系列开始实施。
在随后的三十多年里,这一系列标准经历1984版,1991版两个版本,直到2006年,由铁道科学研究院支持,国家质检总局发布了以GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》为首的系列标准。从新材料、新工艺、新技术的综合方面的考量,制定出了较为完善的高强螺栓标准体系。这期间的跨度整整经历50年,这也表明了“高强度螺栓人”对质量孜孜不倦的追求和负责。
那么GB/T 1231-2006对高强螺栓的到底做了哪些规定?我们具体又应该高强螺栓的那些项目呢?首先 ,我们应该知道高强螺栓按受力状态分为: 摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓; 按施工工艺分为: 扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。然后,我们可以对螺栓、螺母、垫圈进行性能等级评定和材料成分分析。
成分分析我们可以碳、锰、硅、磷、硫、钒、硼、铜等元素。
其次高强度螺栓机械性能可以通过拉伸试验、楔负载荷试验、冲击试验、拉力载荷试验、芯部硬度试验、脱碳试验来测得。具体需要的指标主要为抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率、断后收缩率、冲击吸收功、拉力载荷、维氏硬度、洛氏硬度、脱碳层等,值得一提的是螺母机械性能指标主要为保证载荷、洛氏硬度、维氏硬度、垫圈硬度。除此之外我们还可以对高强度螺栓的连接副的扭矩系数、螺栓和螺母的螺纹、螺栓的螺纹末端、 表面缺陷、尺寸和形位公差、表面处理情况等指标进行。